数字电源模块设计要点

      数字电源模块借助可编程功能，可在不同条件下获取更佳的特性，轻松实现管理、监控等功能，高灵活性可以快速修改不同的参数。这大大简化了电源设计师对对电路的设计过程，同时也可以加快对产品的开发和生产应用。

      数字电源模块一般是由电源研发专家和软件专家一起开发的，因为电源研发专家很少同时精通软件，在碰到一些复杂的软件问题就需要软件工程师协同开发了。不过现在很多数字产品的供应商为了方便电源专家研发产品，都提供一些图形用户软件协助。利用图形用户软件可以简化编程，提高设计效率，再反复认证产品，完善产品。

      方便数字电源研发的还有一种基于状态机的数字电源控制器IC，图形用户软件和状态机的组合是简化数字电源的第一步骤，对于没有软件工程师的企业，这俩种方法很受电源设计师的喜欢。

      现代信息产业往小型化、集成化发展是长期的趋势，手持电子产品也从行动便捷向多功能、高效率发展。在电池长久没有突破性的进展的情况下，人们追求更有效率的电源管理。在日趋复杂的电源管理系统中，如何有效的区分和管理多种电压的变换，实现多种功能变换，这就成为了电源工程师的一个重大的挑战。

      数字控制的交换式电源设计方式一般是电源单芯片通过外接A/D转换芯片进行取样；将得到数据进行运算和调节；然后把结果通过数字/模拟D/A转换后传送到PWM芯片；单芯片控制器从而间接控制交换式电源。由于电路的复杂会造成讯号的延迟，这完全影响了交换式电源的性能和精确度。

      另一种方式是DSP（高性能数字芯片）对电源直接控制，在DSP将讯号取样后，AD转换和PWM输出工作，因为PWM讯号的功率不足以驱动开关管，通常需要加一个驱动芯片来进行开关管的驱动。但是DSP结构复杂、成本较高、控制技术较难掌握、对设计者要求较高。

      数字电源模块设计要解决A/D转换器要有高精度的取样，才能保证电源有高的精准度。在要高精确度取样又不能频率太低，可以用DSP芯片作为数字电源控制中心，但是价格却又太昂贵，客户从而望而却步，如何实现低成本的数字电源成了一个问题。

      在市场上的数字电源领域现在有俩种架构，一种是MCU电源芯片控制架构，拥有强大的控制能力，一种是DSP高性能全数字化控制架构，拥有强大的计算能力。对于数字电源模块而言，全能稳定才是一个好的产品，目前数字电源仍需要取得突破性进展，才能取代传统电源，从而广泛应用。