电源模块中各个元件的检验步骤（二）

上面讲了电源模块的变压器和安规电容，下面讲下MOS管、电源IC及二极管的检验。

MOS管检验如下：

一、结构
（1）依据样板对MOS管的结构尺寸及规格进行核对，不能有影响装配的尺寸偏差或规格不符要求。
（2）引脚与管本体连接可靠，不能有松动及脱落，将引脚焊接处折弯5次以上时不能有松动或脱落。
（3）MOS管的PIN脚符合产品设计要求类型。
（4）将MOS管与相应PCB板试装时，不能有插不到位。

二、性能
（1）将MOS管引脚浸入235℃的锡炉内加锡2-3s，焊锡能完全包裹住引脚，不能有引脚不上锡或上锡低于80%。
（2）将MOS管装在测试灯板上，通电点亮灯具，灯具功率符合设计要求，灯具温度不会骤然升高，不会在80V以上出现闪烁，在室温下冷却后，不能有炸裂等现象。
（3）MOS管测量，电性能Vbes/Vces/BVceo/HEF参数必须符合对应规格要求，Vgs(V)、Rds(on)、Id(mA)、Vdss参数必须符合要求。

三、外观
（1）MOS管表面光洁，不能有散热铝片裂开、引脚脱离或变形。
（2）MOS管不能有脏污。
（3）MOS管上的相应规格参数等印字与确认样板一致，不能有错漏。
（3）MOS管引脚光洁，不能有氧化发黑。

四、包装
MOS管分量用管装或者盘装装好入纸箱，确保搬运及存放时不会受压断脚。纸箱标识正确清晰。

电源IC检验如下：
外观检验
1、IC 表面清洁，无脏污。
2、IC丝印字体清晰，无模糊。
3、IC引脚光亮，表面无氧化现象。
4、IC本体无破损或断脚现象。
5、IC引脚无弯曲或变形等现象。
6、IC丝印字体，封装形式是否符合规格要求。
7、IC引脚无短路，引脚长短一致。

尺寸规格
1、IC主体长，宽，高符合规格要求。
2、IC引脚长，宽，高和间距符合规格要求。

可焊性
1、IC引脚经上锡后表面应光亮。
2、IC引脚经上锡后表面应光亮。

二极管检验如下：
外观检验
1、主体是否破损、破裂、变形。
2、引脚是否氧化、生锈、脱落。
3、印刷是否模糊不清、脱落。
4、正负标识是否错误。

功能检测
1、普通二极管正向压降的检测，将被测二极管串入电路中，调整可调稳压源电压，使电流表所显示的电流值达到规格要求。此时电压表所显示的电压即为该二极管的正向压降，或用数字万用表正向电压检测电路二极管档位直接测试，所显示的值应在要求范围内。

2、稳压二极管稳压电压的检测，将被测二极管串入线路中，调整可调稳压电源电压，使电流表所显示的电流达到规格要求，此时电压表所显示的电压即为该二极极管的稳压电压。

3、普通二极管和稳压二极管的反向电流检测，将被测二极管串入电路中，调整可调稳压源电压使电压表所显示的电压值达到规格要求，此时电流表所显示的电流值即为该二极管的反向电流。

焊锡试验
用30W的烙铁对其引脚做吃锡试验，3秒钟内应能吃锡良好。

在模块电源设计生产时，除了关心其稳定性、输入输出电压、纹波噪音、保护、绝缘、电磁干扰等功能和性能，若能充分考虑电子元件这些方面，也会增加其产品可靠性，被越来越多的客户所使用与信赖。