电源模块量产的基本测试流程

在电源模块产品的研发阶段，会对样品进行详细的测试。包括电应力、热应力、故障模拟、逻辑功能、性能指标、安规测试、EMC测试、可靠性测试等项目。而一般的电源模块在量产时则按以下流程进行测试，除EMI等少数指标没测外，基本上都有测，可以满足大部分客户的要求。

1、ICT Test 100%测试

对电路的开短路及各种零件的参数做一次静态测试。

2、初调100%测试

对产品做初次通电测试，一般做一些基本输出及负载能力的测试（调试）。

3、ATE Test 100%测试

对产品做一次完整的电性测试。

4、Burn in Test 100%测试

也叫模块电源老化或烧机，模拟产品在高温下带载工作最少三个小时。

5、HI-Pot Test 100%测试

高压测试也叫安规测试，一般测试接地阻抗，交流或直流耐压，绝缘阻抗等。

6、容性负载测试100%

模拟产品是为容性负载时的输出特性，输出侧并联大容量的电容。

7、输入功率测试（待机功率）100%

测试产品的待机功耗，一般不带载或带很小的负载。

8、最终ATE测试100%

最后一次产品的所有电气性能做一次全面的测试。

9、QC抽检（部分）

抽样检测产品的全部电气性能。

电源模块可以通过消除非重复工程成本使系统成本降低，这种模块化的器件也是分布式供电系统的基本构件。广泛应用于工业自动化控制、军工设备、科研设备、LED照明、工控设备、通讯设备、汽车电子、电力设备、仪器仪表、医疗设备、轨道交通、半导体制冷制热、空气净化器、电子冰箱、液晶显示器、手持电子设备、物联网、视听产品、安防监控、智能家居、航空航天、船舶、新能源、网络通信等众多领域。