电源模块热管散热性能差的原因有哪些？

热管散热器能起到迅速传热的作用，主要解决发热元件过于集中和器件散热。热管一般镶嵌在散热器基板上，它本身并不散热，只是起热传递作用，而热管的寿命取决于它的材质密封和真空度等。主要应用于计算机服务器、ATX机箱、嵌入式计算应用、军用电子冷却、航空电子设备、汽车电子设备、移动电子设备、雷达、微波/射频、通讯电子、医疗设备、电力及电源转换器。

工业大功率电源模块在工作过程中非常容易出现温度过高的状况，在产品研发过程中，可否对热管散热特性出示合理确保就变成了研发部眼前的关键难题之一。采用合适的热管散热器也变成了产品研发过程中的头等大事，那么大功率电源模块热管散热特性出现这么大差别的原因有哪些？

1、首先热管散热器板翅式长短会导致热管散热特性的差别难题。在产品研发全过程中，适度提升热管散热器的板翅式长短适能够合理减少电源模块的元器件结温。可是太过提升板翅式长短并不可以保证发热量传输至热管散热器板翅式的尾端，反倒使热管散热器净重提升过多。一般热管散热器的板翅式水平和底座总宽占比贴近1时，热传导实际效果不错。

2、热管散热器板翅式薄厚的挑选会危害模块电源的热管散热特性。在一切正常运作的状况下，因为传热关键是顺着电源模块的热管散热器板翅式竖向方位传送，因此板翅式的薄厚针对热管散热器热特性没有很大的危害，板翅式薄厚的提升并没有使热原结温减少许多，反倒提升了热管散热器的净重。为了确保热管散热器板翅式的强度且便于生产加工，板翅式强度不可以过薄，工程项目上通常会将热管散热器板翅式的薄厚要求在≥1mm上下。

3、热管散热器板翅式数量会危害到电源模块的热管散热特性。在模块电源一切正常工作中的前提条件下，随之板翅式数量的增加，热原结温会有一定的减少。作为风冷散热最佳的解决方案，热管散热技术主要应用在PC散热领域，除了能够降低风扇噪音之外，电源内置热管优势在于它可大幅度降低电源内部温度，某些元件甚至降低20度，确保电源更长的使用寿命以及更稳定运行环境！

工控用户对产品性能的稳定性、实用性、集成性要求更高，但是这些主频低功耗CUP等元件，普通散热片或嵌入式风扇即可满足散热需求。因此，在目前市场上很少看到使用热管技术的工控主板。